Kokogles apstrādes iekārtas lietošanas joma un klasifikācija:
1. Šīs riteņu dzirnavas (ogļu ražošanas mašīna) ir piemērotas pulvera un granulu materiālu, piemēram, ugunsizturīgu dubļu, mālu, pelnu, smilšu, izdedžu, liešanas smilšu uc sajaukšanai. To plaši izmanto nedegošos ķieģeļos, autoklāvā. ķieģeļu, ugunsizturīgo materiālu, keramikas, būvmateriālu un citās nozarēs.
2. Riteņdzirnavas iedala mitrās dzirnavās (kuras var apstrādāt izejmateriālus, kuru mitruma saturs ir lielāks par 15-16 procentiem), sausajās dzirnavās un daļēji sausajās dzirnavās (ja materiāla mitruma saturs ir mazāks 10-11 procenti ), smalcināšanas un sajaukšanas riteņu dzirnavas (dažādu komponentu materiālu smalcināšana un sajaukšana tiek veikta vienlaikus).
3. Saskaņā ar darbības metodi kokogļu apstrādes iekārta ir sadalīta nepārtrauktās riteņu dzirnavās (nepārtraukta padeve un izkraušana) un neregulāra riteņu dzirnavas (padeves un izkraušanas periodiskā barošana).
rinda). Riteņdzirnavas pēc riteņa materiāla iedala dzelzs riteņu dzirnavās un akmens riteņu dzirnavās. Riteņu dzirnavu specifikācijas attēlo riteņa diametrs x platums.

Ogles apstrādes iekārtas galvenais tehniskais parametrs:
Modelis | RXX-100 | RXX-120 | RXX-140 | RXX-160 | RXX-180 | RXX-200 | RXX-250 |
Tabula Dia. mm | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2500 |
Barošanas jauda kg | 110 | 150 | 200 | 450 | 650 | 900 | 1700 |
Maisīšanas cikls Min | 3-8 | 3-5 | 3-5 | 2-5 | 2-5 | 2-5 | 2-5 |
Izlaide t/h | 1.5-2.5 | 1.5-3 | 4-5 | 10 | 13-15 | 20 | 40 |
Vārpstas apgriezienu skaits r/min | 41 | 41/27 | 42 | 40 | 36 | 35 | 30 |
Slīpripa (Dia.*W) mm | 400*127 | 670*140 | 700*180 | 670*210 | 750*230 | 800*260 | 1000*320 |
Uz slīpripas spiedienu N | 0-1078 | 0-1200 | 0-2000 | 0-4116 | 0-7000 | 0-8000 | 0-12000 |
Sajaukšanas jauda (kw) | 4 | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 39.2 | 77.2 |
Izmērs (mm) | 1308*1112*1000 | 1400*1280*1250 | 1680*1500*1450 | 1788*1640*1610 | 1910*1840*1720 | 2650*2036*2625 | 3108*2876*3240 |

Kokogles ražošanas iekārtas darbības princips:
1. Fiksētā kokogļu ražošanas iekārta ir uzstādīta uz dzelzs kronšteina uz apakšas piedziņas rotācijas mitrās slīpripas dzirnaviņas, kronšteina apakšdaļa ir savienota ar siju, bet sijas vidus ir aprīkota ar vertikālu vārpstu un gultni. .
Koniskā zobrats ir fiksēts vertikālās vārpstas vidū ar atslēgu, un tā stāvoklis ir nedaudz augstāks par staru. Motors iet caur reduktoru. Koniskā zobrats virza vertikālo vārpstu, lai tā grieztos.
2. Vertikālās vārpstas augšdaļa ir aprīkota ar apkakli ar kloķvārpstu, un veltnis ir uzstādīts uz kloķvārpstas. Slīpēšanas diska apakšā ir iestrādāta sieta plāksne ar caurumiem, un materiālus, kas ir sasmalcināti līdz noteiktam izmēram, var nepārtraukti izvadīt no caurumiem.
3. Tieši virs konusveida zobrata ir rotējošs disks ar skrāpi, un materiāls, kas nokrīt no ekrāna cauruma, ar skrāpi šajā diskā tiek ieskrāpēts izplūdes teknē, lai iztukšotu. Uz veltņa ir arī 2-3 skrāpji ar regulējamiem leņķiem.
4. Skrāpis tiek darbināts ar vertikālo vārpstu, lai tas grieztos tāpat kā veltnis, lai uz veltņa esošo materiālu, ko nospiež veltnis, varētu atkārtoti nokasīt līdz veltņa apakšai, lai turpinātu sadauzīt un padot materiālu.
5. Papildus skrāpim ir arī viens vai divi grābekļi, kas griež veltņu sablīvētos materiālus un laikus izvada smalkumu sasniedzošos materiālus, kam ir "izkraušanas" loma. Turklāt centrbēdzes spēks, kas rodas, kad veltnis griežas, izmet ūdeni un izejvielas uz četrām sienām un pēc tam atlec atpakaļ, kas darbojas arī kā maisīšanas materiāls.
6. Var uzstādīt divus veltņus dažādos attālumos no vertikālās vārpstas centra, lai palielinātu veltņu rites laukumu uz veltņa. Lai līdzsvarotu centrbēdzes spēku, abu riteņu svars ir nevienlīdzīgs. Parasti svaru regulē, iepildot betonu tuvāko veltņu spraugās.
7. Veltņa augstumu uz veltņa var regulēt automātiski. Saskaroties ar lielu bloku vai cietu materiālu, veltnis var automātiski pacelties un, pārbraucot pāri cietajam priekšmetam, tas automātiski nokritīs sava smaguma dēļ. Veltņa vārpsta ir savienota ar vertikālo vārpstu caur kloķi.
Kokogles apstrādes iekārtas uzstādīšanas darbība:
1. Kad ir uzstādīta kokogļu ražošanas iekārta, noteikti novietojiet vertikālo vārpstu vertikāli pret disku. Izlīdzinot, vispirms var pacelt vertikālo vārpstu, pārvietot ritošo disku, rites diska centrālo caurumu izlīdzināt ar vertikālo vārpstu, un pēc tam vertikālo vārpstu var vertikāli nomest caurumā.
2. Abiem veltņiem jābūt vienāda svara un vienāda griešanās rādiusa. Ja abu veltņu griešanās rādiuss nav vienāds, lai palielinātu rites laukumu, abu veltņu svars ir jāpielāgo, lai līdzsvarotu centrbēdzes spēku.
3. Bet tas ir ļoti apgrūtinoši, jo uzstādīšanas ērtībai to parasti neizmanto. Ap riteņu veltni ir jāizbūvē cementa žogs, un sienā ir jāievieto akmens stieņi, lai novērstu veltņa izmešanu un nodrošinātu kokogles apstrādes iekārtas drošu darbību.
4. Kad uzstādīšana ir pabeigta, pārbaudiet skrūvju pievilkšanu visās daļās un pēc tam varat pārbaudīt disku. Ja darbība ir normāla un nav neparastas skaņas, to var nodot ražošanā. Ja ir kāda neparasta skaņa, apstājieties un nekavējoties pārbaudiet.
5. Kad riteņu dzirnavas darbojas, papildus materiāla sasmalcināšanai to papildina arī slīpēšana. Jo platāks ir veltnis, jo lielāka ir relatīvā slīdēšana un tādējādi lielāka slīpēšanas darbība. Tāpēc, izmantojot riteņu dzirnavas dažādu materiālu īpašību materiālu pulverizēšanai, riteņu platuma izvēle ir detalizēti jāanalizē.
6. Riteņa platums parasti ir no 300. Ja ir liels slīpēšanas efekts (piemēram, silīcija dioksīds) drupināšanai, riteni var izvēlēties platāku; ja tas ir galvenokārt sasmalcināts, riteņa platumu var izvēlēties mazāku, lai nepatērētu pārāk daudz.
7. Akmens riteņa enerģija ātri nolietojas, un parasti tas ir jāmaina ik pēc diviem mēnešiem, un tajā pašā laikā ir jānomaina akmens riteņu pāris. Pirms nomaiņas iepriekš sagatavojiet kvadrātveida uzmavu, nolaidieties līdz jaunā akmens riteņa rievai un ielejiet to ar cementu.
8. Uzstādīšanas laikā, lūdzu, pievērsiet uzmanību akmens riteņa novietojumam. Kad akmens ritenis atrodas pārāk tuvu slīpēšanas diska centram, ūdens materiāls nedrīkst tikt izskalots, un izplūde ir lēna, tāpēc tas tiek atkārtoti velmēts un materiāls ir pārāk smalks, kas var viegli izraisīt suspendētus materiālus; ja akmens ritenis atrodas tālu no slīpēšanas plāksnes centra, ūdens materiāls ir taisns, materiāla daļiņas ir rupjas un neatbilst drupināšanas prasībām.
9. Iekārtas uzstādīšanas augstuma ierobežojuma dēļ akmens riteni un slīpripu nevar nomainīt vienlaikus. Parasti 300 mm biezais disks tiek atšķaidīts līdz 300-600mm biezam un pēc tam nomainīts. Ekspluatācijas laikā iekrāvējs ir jāiedarbina tukšs, un materiāls jāpadod pēc tam, kad darbība ir normāla; novietojot automašīnu stāvvietā, barošanas iekārta ir jāizslēdz 15 minūtes iepriekš, un transportlīdzeklis jāaptur pēc grunts materiāla izkraušanas.

Populāri tagi: kokogļu apstrādes mašīna, Ķīnas kokogļu apstrādes mašīnu piegādātāji, rūpnīca








