Karbonizācijas iekārtas produkta apraksts:
1. Jaunā, enerģiju taupošā -kokosriekstu čaumalas dedzināšanas iekārta, kuras pamatā ir oriģinālā karbonizācijas krāsns, ir pievienota dūmgāzu rekuperācijas ierīce. Pēc dūmgāzu atgūšanas tās var būt bez putekļiem-un dūmiem-. Atgūtās dūmgāzes var aizdedzināt tāpat kā sašķidrināto gāzi, un tās var izmantot žāvētājā.
Koksnes karbonizācijas iekārtas (izmanto baļķu, zaru, koka kluču, kokosriekstu čaumalu, kokapstrādes rūpnīcu lūžņu u.c. karbonizēšanai.
Ogļu karbonizācijas iekārtu var aprīkot ar attīrīšanas ierīci, lai gāzi reģenerētu gāzē karbonizācijas krāsnim savām vai citām vajadzībām); jaunajai enerģiju taupošajai karbonizācijas krāsnij- ir mašīnas divējādās-nolūka funkcijas dēļ materiālu var arī karbonizēt tieši vai to var karbonizēt pēc tam, kad tā ir izgatavota par stieni.
Kokosriekstu čaumalas dedzināšanas mašīnas priekšrocības:
1. Ietaupiet darbaspēku un laiku, viena persona vienlaikus var darbināt vairākas karbonizācijas krāsnis
2. Kogles karbonizācijas iekārtai ir arī attīrīšanas ierīce, un pašu saražoto gāzi var izmantot vai pārstrādāt.

Kokosriekstu čaumalas dedzināšanas mašīnas tehniskā informācija:
Karbonizācijas iekārtas modelis | WSIV-1 Gāzes plūsmas modelis | WSIV-2 Pašaizdegas | |
Izmērs | 3.2M3 | 3 M3 | 5M3 |
Produktivitāte (kg) | 1500 | 1000 | 2000 |
Temperatūra (grāds) | 430 grādi | 430 grādi | 430 grādi |
Motora jauda | Nē jauda | 1,5kw | 3,0 kW |
Laika patēriņš | 8 stundas | 8 stundas | |


Karbonizācijas mašīnas īpašības:
1. Karbonizācijas krāsnī tiek izmantots horizontāls ražošanas process. Ogļu karbonizācijas mašīnai kopumā ir 30% struktūra, un starpslāņa vidū ir viegls izolācijas materiāls, kas vienmēr var saglabāt temperatūru krāsnī no izkliedēšanas.
2. Iekārta ir noslēgta ar katla blīvējumu, tajā neieplūst gaiss, un oglekļa izvades ātrums ir daudz lielāks nekā parastajām karbonizācijas krāsnīm.
3. Iemesls, kāpēc to sauc par enerģiju taupošu-karbonizācijas krāsni, ir tādēļ, ka koksnes nūju karbonizācijas procesā radīsies daudz gaiši dzeltenas degošas gāzes. Šīs gāzes var novirzīt uz karbonizācijas krāsns degšanas zonu pa pašas karbonizācijas krāsns caurulēm sekundārajai uguns apkurei, tas ir videi draudzīgāks un taupa degvielu.
4. Pārmērīgo gāzi no karbonizācijas krāsns var izmantot zāģu skaidu žāvēšanai vai katla sadedzināšanai
5. Mašīnas beigās kokogļu degšanas dzesēšanas laiks ir īsāks, un ātrāk un ērtāk ir izmantot atstarpi starpslāņa vidū, lai atdzesētu karbonizācijas krāsni ar ūdeni, lai tā dabiski atdziest.
6. Vides aizsardzības gaisa plūsmas ogļu karbonizācijas iekārta ir aprīkota ar sliedēm un krāsns vagoniem, kas ir ērtāk lietojami un samazina strādnieku darba intensitāti.
Klients iegādājas šo karbonizācijas krāsni, lai panāktu vienkāršu darbību, zemu darbaspēka intensitāti, ērtu ogļu iekraušanu un iztukšošanu, ievērojami samazinātu dzesēšanas laiku, un karbonizācijas krāsns jaudu var ievērojami uzlabot.
Mūsu karbonizācijas krāsni karbonizācijas procesā parasti var iedalīt šādās trīs temperatūras sadaļās:
① Žāvēšanas posms
No aizdedzes sākuma līdz krāsns temperatūras paaugstināšanās līdz 160 grādiem C, mašīnas stienī esošais mitrums tiek iztvaicēts galvenokārt ārējā siltuma un pašas sadegšanas radītā siltuma ietekmē. Mehānisko stieņu ķīmiskais sastāvs gandrīz nav mainījies.
② Sākotnējā karbonizācijas stadija
Šis posms galvenokārt ir atkarīgs no paša stieņa sadegšanas, lai radītu siltumu, tādējādi krāsns temperatūra paaugstinās līdz 160–280 grādiem. Šajā laikā koksnes materiāls iziet termiskās sadalīšanās reakciju, un tā sastāvs sāk mainīties. Tostarp nestabilas sastāvdaļas, piemēram, hemiceluloze, sadalās, veidojot CO2, CO un citas vielas.
③ Karbonizācijas posms
Temperatūra šajā posmā ir no 300 līdz 650 grādiem. Šajā posmā koksnes materiāls ātri termiski sadalās, vienlaikus ražojot lielu skaitu šķidru produktu. Turklāt tiek ražotas uzliesmojošas gāzes, kuras sadedzina krāsnī. Termiskā sadalīšanās un gāzes sadegšana rada lielu siltuma daudzumu, kas paaugstina krāsns temperatūru, un koksnes materiāls augstā temperatūrā tiek sauss -destilēts oglēs.
Lai kalcinētu augstas -temperatūras ogles, papildus iepriekšminētajiem trim posmiem mums ir arī jāpalielina siltums, lai temperatūra krāsnī turpinātu paaugstināties līdz aptuveni 800 °C ~ 1000 °C, lai oglēs palikušās gaistošās vielas varētu izvadīt un palielināt ogļu saturu. Oglekļa saturs oglekļa saturs palielina oglekļa grafīta struktūru un uzlabo vadītspēju.

Populāri tagi: karbonizācijas mašīna, Ķīnas karbonizācijas mašīnu piegādātāji, rūpnīca









