Krīta izgatavošanas mašīna

Tas ir atkarīgs no konkrētā modeļa un iekārtas cikla ātruma. FM400 sērijai (manuālie modeļi) prasmīgs operators, kas strādā vienā 8-stundu maiņā, var saražot no 4000 līdz 5000 vienībām. FM800 pilnībā automatizētajai līnijai{11}}atkal, pamatojoties uz 8-stundu maiņu{19}}ražošana konsekventi svārstās no 25 000 līdz 32 000 vienībām. Kāpēc svārstības? Tā kā žāvēšanas laiks netiek ņemts vērā iekārtas darbības ciklā; jūsu žāvēšanas krāsns apgrozījuma jauda patiesībā ir sašaurinājums. Mēs esam veikuši reālus lauka testus: pilns cikls -ieskaitot vircas iesmidzināšanu, sacietēšanu, demontāžu un atkārtotu iesmidzināšanu{30}} aizņem no 45 līdz 60 sekundēm. Jūs varat veikt aprēķinu pats: 60 cikli stundā, saražojot 800 gabalus vienā ciklā, teorētiski iegūst 48 000 gabalus. Tomēr praksē jums ir jārēķinās ar palīguzdevumiem, piemēram, paplāšu nomaiņu, sietu tīrīšanu un izejvielu papildināšanu, tāpēc jums vajadzētu samazināt šo teorētisko skaitli par aptuveni 20%. Netici tiem pārdevējiem, kuri pieprasa 50 000 vienību ražošanas apjomu; šie skaitļi atspoguļo "sausās darbības" datus, kas iegūti, pilnībā izslēdzot visu nepieciešamo palīglaiku.

Jā, tas ir iespējams, lai gan iegūtā tekstūra un sajūta atšķirsies. Ģipša pulveris (kalcija sulfāta hemihidrāts) ātri sacietē, nonākot saskarē ar ūdeni,{1}}ļaujot izjaukt veidni 2–5 minūšu laikā. Iegūtais krīts ir salīdzinoši mīksts un raksta ļoti gludi, tāpēc tas ir ideāli piemērots izglītojošai lietošanai. Kalcija karbonāts (īpaši "smagais" kalcija karbonāts) pats par sevi nesacietē; tam ir jāpievieno saistviela (piemēram, PVA vai cietes līme). Tas pagarina sacietēšanas laiku līdz vairāk nekā 10 minūtēm, taču iegūtais krīts ir cietāks un nodilumizturīgāks, tāpēc to parasti izmanto rūpnieciskai marķēšanai. Runājot par praktisko darbību, pārslēgšanās starp šīm izejvielām vienā un tajā pašā mašīnā nav jāmaina pati veidne; tomēr jums ir jāpielāgo divi konkrēti parametri: ūdens -un{11}}cietvielu attiecība un vakuuma līmenis. Ģipša pulverim ūdens -un-ģipša attiecība parasti ir aptuveni 0,6–0,7; kalcija karbonātam šķidruma -un-cietvielu attiecībai ir jābūt nedaudz zemākai-pretējā gadījumā maisījums būs pārāk plāns, lai pareizi pieliptu un aizpildītu veidnes dobumus. Attiecībā uz vakuuma līmeni: ģipša pulverim pietiek ar iestatījumu no 0,6 līdz 0,7 bāriem; tomēr kalcija karbonātam vakuums jāpalielina līdz 0,8 bāriem, lai nodrošinātu pareizu blīvēšanu. Bieža kļūda, ko pieļauj iesācēji, ir nespēja pielāgot vakuuma līmeni, mainot izejmateriālus,{25}}tā rezultātā veidojas krīta partija ar šūnveida{26}}kā gaisa kabatām.

Pilnīgi noteikti. Mēs esam saskārušies un veiksmīgi risinājuši pat ekstrēmākos gadījumus: piemēram, klientu Junaņas provincē, kura strādnieki pat nebija pabeiguši pamatskolu un kuriem bija ļoti ierobežotas lasītprasmes. Vadības panelī ir tikai četras pogas: zaļa (sākt), sarkana (beigt), manuāla šuvēšana un manuāla demontāža. Ikonas ir veidotas tā, lai tās atgādinātu luksoforus. Mēs nodrošinājām operatoram A4 lapu, kas ilustrē darbības: 1. Nospiediet Zaļo; 2. Pagaidiet, līdz gaisma iemirgosies trīs reizes; 3. Izvelciet materiāla paplāti. Divu dienu laikā viņš varēja patstāvīgi vadīt mašīnu. Sarežģītā daļa nav pati darbība, bet gan formulējums. Jums ir jāiemāca viņam novērtēt vircas konsistenci,{11}}ievietojot irbulīti, izvelkot to un vērojot, kā virca lēnām pil uz leju; tai jāveido nepārtraukta straume, nelūstot vai nesalipjot. Tas prasa zināmu "sajūtu", bet ar nedēļas praksi to var apgūt. Negaidiet, ka strādnieks sapratīs ģipša ķīmiju; jums vienkārši viņam jāsaka: "Ja tas ir pārāk biezs, pievienojiet vairāk ūdens; ja tas ir pārāk plāns, pievienojiet vairāk pulvera", un viņš varēs to pareizi pielāgot.

Visneaizsargātākās sastāvdaļas nav motori, bet gan veidnes un ežektora tapas. Veidnēm ir precīzi-izurbti caurumi; laika gaitā, izmantojot ģipša vircu, tajās uzkrājas katlakmens. Ik pēc divām nedēļām veidnes ir jāizjauc, iemērc tās atšķaidītā sālsskābē un pēc tam caurumus iztīra ar mīkstu suku. Ja neievērosit šo soli, caurumu iekšējās sienas kļūs raupjas, izraisot krīta virsmas skrāpējumus vai raupjumus demontāžas procesā. Kas attiecas uz ežektora tapām, katru dienu pirms ražošanas uzsākšanas veiciet sauso darbību (bez materiāla); izmantojiet mērinstrumentu, lai izmērītu to augstumu, un noregulējiet tos, ja novirze pārsniedz 0,2 milimetrus. Nepareizi novietotas ežektora tapas ir galvenais krīta nūju lūzuma cēlonis. Vēl viena patērējama daļa ir gumijas skrāpja asmens, kas parasti ir jāmaina ik pēc trim mēnešiem, maksājot nedaudz vairāk par desmit juaņām. Motoriem un vakuumsūkņiem, normāli lietojot, vajadzētu darboties uzticami trīs līdz piecus gadus, taču jums tie noteikti ir jāsavieno ar sprieguma stabilizatoru,-ņemot vērā mainīgo spriegumu lauku elektrotīklos, esmu redzējis pārāk daudz gadījumu, kad frekvences pārveidotājs izdeg.