Koloidālo dzirnavu darbības principi — iekšējās informācijas sabrukums
Aizmirstiet par mācību grāmatu pūkām. Koloīda dzirnavu īstā darbības loģika ir saistīta ar vienu lietu: smieklīgi ciešu spraugu starp rotoru, kas kliedz ar tūkstošiem apgr./min, un statoru, kas nemaz nekustas. Šajā spraugā notiek fizisku satricinājumu kaskāde-cirpšana, slīpēšana, izkliedēšana, emulgācija, homogenizācija-milisekundēs. Rezultāts? Daļiņas vai pilieni tiek sasmalcināti līdz mikronu līmenim. Ar to šī mašīna būtiski atšķiras no jebkuras parastās dzirnaviņas. Un šī ir patiesība, kas atšķir veterānus no iesācējiem: šīs atšķirības precizitāte, kā jūs to iestatāt un uzturat, tieši nosaka, vai jūsu partija ir izturēta vai neizdodas.
Liela ātruma griešana – nevis trieciens, bet plīsums
Atšķirībā no āmuru dzirnavām, kas vienkārši sasit materiālus, koloidālās dzirnavas saplēš materiālus, izmantojot neapstrādātu ātrumu. Galvenie modeļi griež rotoru pie aptuveni 2900 apgr./min. Augstākās klases ierīces nospiež vairāk nekā 4000 apgr./min, nodrošinot uzgaļa ātrumu desmitiem metru sekundē. Ievadiet materiālu zobu spraugā, un rotora zobi to uzreiz satver, kamēr statora zobi to aiztur. Šī pretēja darbība rada tik intensīvu bīdes spriegumu, ka lielas daļiņas tiek saplēstas un lieli pilieni viskozā šķidrumā saplīst sīkās.
Komercnoslēpums lielākajā daļā rokasgrāmatu tiek izlaists: zobi nav nejauši. Pareizs daudzslāņu spirālveida dizains nodrošina progresīvu cirpšanu-, kas nozīmē, ka neviens materiāla gabals nevar izlīst cauri neskarts. Ja kādreiz uz lētas iekārtas redzat viena slāņa zobus, dodieties prom. Jūs pārsmalcināsit pusi savas partijas.
Slīpēšana un berze – tas, kas patiešām nosaka jūsu galīgo smalkumu
Rotora un statora sprauga nav fiksēta. Jūs to pielāgojat, izmantojot regulēšanas mehānismu, parasti no 0,05 mm uz leju līdz mata platumam 2 mm (vai uz augšu, atkarībā no jūsu skatījuma). Mazāka atstarpe nozīmē lielāku izspiešanu, lielāku berzi, smalkāku izvadi. Reālajā ražošanā jūs izsaucat atstarpi, pamatojoties uz divām lietām: viskozitāti un mērķa smalkumu. Paņemiet zemesriekstu sviestu- kā klasiku. Atstarpe iestatīta no 0,1 līdz 0,3 mm. Šī šaurā eja izspiež un berzē pastu, līdz daļiņas sasniedz 2–50 mikronus. Nepieciešams submikrons? Pēc tam jūs to izlaižat vēlreiz. Un atkal. Materiāla cirkulācija ir neizteikts augstas precizitātes slīpēšanas noteikums. Viena piespēle? Smieklīgi.
Turbulence un kavitācija – slēptais stimuls, kas stabilizē jūsu produktu
Rotoram griežoties, tas ne tikai bīdās{0}}, bet arī pārvērš kameru virpulī. Šī turbulence dara divas lietas. Pirmkārt, tas vienmērīgi izkliedē materiālu pa slīpēšanas zonu, tādējādi neradot lokālu aizsērējumu. Otrkārt, tas rada mikro spiediena kritumus, kas rada sīkus kavitācijas burbuļus. Kad šie burbuļi uzsprāgst, tie izdala triecienviļņus, kas sadala aglomerātus. Tas ir zelts eļļas un ūdens sistēmu emulģēšanai.
Iekšējā piezīme: kavitācijas intensitāte nav nejauša. Tas ir saistīts ar rotora zobu spirālveida leņķi. Labi izstrādāts zobu profils var dubultot kavitācijas efektu un slīpsvītru noslāņošanos. Lielākā daļa operatoru to nekad nepārbauda,-vienkārši pieņem visu, kas ir piegādāts no rūpnīcas.
Homogenizācija un izkliede – iemesls, kāpēc katra pāreja ir vienāda
Gan rotoram, gan statoram ir daudzslāņu zobi. Uztveriet tās kā rupjas, vidējas un smalkas stacijas. Materiāls pārvietojas cauri katram slānim, katrā posmā iegūstot izteiktu bīdes un slīpēšanas darbību. Šī atkārtotā daudzlīmeņu apstrāde liek cietā-šķidruma un šķidruma-šķidruma sistēmām saplūst vienā viendabīgā lietā.
Reāls triks: pielāgojiet plūsmas ātrumu. Ja materiālu izmetat pārāk ātri, tas izplūst cauri, pirms smalkie zobi paspēj veikt savu darbu. Jūs redzēsiet nevienmērīgu pastu pie izejas. Palēniniet to, ļaujiet katram slānim iekost. Tādā veidā jūs garantējat konsekvenci-sēriju pēc partijas. Tāpēc pārtikas un farmācijas augi paļaujas uz koloidālām dzirnavām: nevis tāpēc, ka tās ir spilgtas, bet gan tāpēc, ka tās liek katrai smērējamā vai krējuma burciņai justies identiskām.
Struktūras un principa mijiedarbība — kur jauniesaucamie tiek sadedzināti
Lai patiesi saprastu, kā darbojas koloīda dzirnavas, pārtrauciet aplūkot detaļas atsevišķi. Paskatieties, kā viņi cīnās savā starpā. Statora iekšējā virsmā ir iestrādātas koncentriskas rievas. Rotors tajās iekļaujas ar mikronu līmeņa precizitāti,{3}}ko kontrolē regulēšanas mehānisms, kuru turat rokā. Materiāls iekļūst (gravitācijas spēks vai padeves sūknis), ietriecas slīpēšanas zonā, tiek nogriezts, slīpēts, kavitēts, homogenizēts un pēc tam ar centrbēdzes spēku izmests. Nav mirušu zonu, nav atstāts neviens atlikums. Tāpēc sanitārās klases koloīdu dzirnavas var atbilst LRP pārtikas un zāļu jomā: nulles aizturēšana, pilnīga tīrāmība.
Apkopojiet
Nerakstīta nozares vienprātība: efektivitāte un precizitāte nav tikai RPM un atšķirības. Tie dzīvo un mirst līdz ar jūsu materiāla viskozitāti un padeves temperatūru. Pārāk augsta viskozitāte? Pirms barošanas jums ir jāatšķaida-bez īsceļiem. Temperatūra pārāk augsta? Izlaidiet dzesēšanas ūdeni caur apvalku, pretējā gadījumā jūs novārīsit mehāniskās blīves un zaudēsit savu precizitāti. Ignorējiet šos divus parametrus, un jūs nomainīsit blīves ik pēc trim mēnešiem, kamēr jūsu izstrādājumam neatbilst specifikācijas. Tā ir tāda informācija, kas nekad neietilpst brošūrā,{6}}bet izlemj, vai turpināt darbu.
