Provizoriska sagatavošana
Iekārtas pārbaude: Pirms vakuuma māla ekstrūdera izmantošanas jums pilnībā jāpārbauda aprīkojuma stāvoklis. Pārbaudiet, vai savienojumi starp katru komponentu ir stingri, piemēram, savienojums starp motoru un pārraides ierīci, savienojums starp ekstrūdera galvu un fizelāžu utt., Lai izvairītos no vaļīgiem komponentiem, kas darbības laikā izraisa darbības traucējumus. Pārbaudiet jostas spriedzi. Ja tas ir pārāk vaļīgs, tas slīd un ietekmēs enerģijas pārraidi. Ja tas ir pārāk stingri, tas paātrinās jostas nodilumu. To var noregulēt, pielāgojot motora pamatnes stāvokli. Tajā pašā laikā uzmanīgi pārbaudiet vakuuma sistēmu, lai pārliecinātos, ka cauruļvads nav bojāts un savienojumi ir labi noslēgti, lai novērstu vakuuma noplūdes ietekmi uz ekstrūzijas efektu.
Tīrīšanas aprīkojums: Noslaukiet ekstrūdera iekšpusi ar tīru audumu, lai noņemtu atlikušos mālus, piemaisījumus utt., Lai izvairītos no sajaukšanas nesen apstrādātajā mālā, lai ietekmētu produkta kvalitāti. Galvenās detaļas, piemēram, piltuvēm un skrūvēm, izmantojiet suku, lai dziļi notīrītu spraugas un stūrus. Ja pēc pēdējās lietošanas aprīkojumā ir žāvēts māls, pirms tīrīšanas to var mīkstināt ar siltu ūdeni, taču pēc tīrīšanas pārliecinieties, ka aprīkojums ir pilnīgi sauss, lai novērstu rūsu.
Izejvielu sagatavošana: atlasiet atbilstošu māla izejvielu. Saskaņā ar nepieciešamajām produkta īpašībām mālu var iepriekš apstrādāt, piemēram, pievienojot atbilstošu ūdens daudzumu vai piedevu, lai pielāgotu māla mitrumu un plastiskumu. Rūpīgi samaisiet apstrādāto mālu, lai nodrošinātu konsekventu tekstūru un izvairītos no nestabilitātes ekstrūzijas procesā, ņemot vērā izejvielu atšķirības.
Instalēšana un atkļūdošana
Uzstādiet veidni: atlasiet atbilstošo ekstrūzijas veidni atbilstoši ražojamā produkta formai. Uzstādiet veidni ekstrūdera galvā, lai pārliecinātos, ka tā ir stingri uzstādīta un precīzi novietota. Uzstādīšanas laikā pievērsiet uzmanību pelējuma blīvēšanai. Lai novērstu māla noplūdi, savienojumā uzklājiet atbilstošu hermētiķa daudzumu. Piemēram, lai ražotu apaļus māla stieņus, jāuzstāda apaļa die galva; Lai ražotu dobas māla caurules, jāuzstāda īpaša veidne ar dobu struktūru.
Atkļūdošanas aprīkojums: ieslēdziet ekstrūdera jaudu un vispirms veiciet bezslodzes testu. Ievērojiet, vai motors darbojas vienmērīgi un vai ir kāds patoloģisks troksnis vai traucēšana. Pārbaudiet, vai skrūves rotācijas virziens ir pareizs, parasti pulksteņrādītāja virzienā. Tajā pašā laikā pielāgojiet ekstrūdera ātrumu zemākā līmenī, lai pārbaudītu aprīkojuma stabilitāti ar nelielu ātrumu. Pēc tam sāciet vakuuma sistēmu, ievērojiet vakuuma mērierīces vērtību un pielāgojiet vakuuma pakāpi uz ieteicamo aprīkojuma darba diapazonu, kas parasti ir starp -0. 08MPA un -0. 095MPA, un tas var nedaudz atšķirties no ierīces līdz ierīcei.
Formāla ražošana
Barošanas operācija: lēnām pievienojiet tvertnes sagatavoto mālu un pievērsiet uzmanību vienotajam barošanas ātrumam, lai vienlaikus izvairītos no pārmērīgas barošanas, kas var izraisīt appopļa bloķēšanu vai ekstrūdera pārslodzi. Barošanas procesa laikā mālu var sabrukt ar instrumentiem, lai nodrošinātu, ka māls var vienmērīgi iekļūt skrūvju attīstības laukumā.
Pielāgošanas parametri: Saskaņā ar māla un produkta prasību īpašībām pakāpeniski pielāgojiet ekstrūdera ātrumu un vakuuma pakāpi. Ja māls ir mīksts, ātrumu var pienācīgi samazināt, lai novērstu ekstrūzijas ātrumu pārāk ātru un izraisītu produkta deformāciju; Ja nepieciešams augstāks blīvuma produkts, vakuuma pakāpi var atbilstoši palielināt. Piemēram, ražojot plānākas māla līnijas, ātrumu var pielāgot līdz 10-15 apgriezieniem minūtē, un vakuuma pakāpi var uzturēt pie -0. 09mpa; Ražojot biezākas māla stieņus, ātrumu var palielināt līdz 20-25 apgriezieniem minūtē, un vakuuma pakāpi var uzturēt aptuveni -0. 085MPA.
Uzraudzības process: ekstrūzijas procesa laikā vienmēr pievērsiet uzmanību aprīkojuma darbībai. Ievērojiet, vai ekstrudētais māls ir vienmērīgs un nepārtraukts, vai produkta virsma ir gluda un vai ir tādi defekti kā burbuļi un plaisas. Ja tiek atzīts, ka produkts ir patoloģisks, piemēram, nestabils ekstrūzijas ātrums un burbuļi uz virsmas, tā var būt problēma ar izejvielām, nepietiekamu vakuuma vai pelējuma aizsprostojumu. Ir nepieciešams savlaicīgi apturēt mašīnu, lai izpētītu cēloni un atrisinātu to. Tajā pašā laikā pievērsiet uzmanību aprīkojuma, īpaši motora un skrūvju detaļu, temperatūras izmaiņām. Ja temperatūra ir pārāk augsta, var būt, ka aprīkojums ir pārslogots vai siltuma izkliede ir slikta. Ražošana nekavējoties jāpārtrauc pārbaudei un dzesēšanai.
Ražošanas beigas
Notīriet atlikušo materiālu: Kad ražošanas uzdevums ir pabeigts, vispirms pārtrauciet pievienot materiālus, ļaujiet ekstrūdeeram turpināt darboties kādu laiku un izspiediet atlikušo mālu mašīnā. Pēc tam izslēdziet jaudu, pagaidiet, līdz aprīkojums pārstāj pilnībā darboties, izjaukt veidni un notīriet mālu, kas paliek veidnes iekšpusē un ekstruders. Lai rūpīgi notīrītu, izmantojiet grūti tīrāmu žāvētu mālu, izmantojiet īpašu tīrīšanu vai instrumentu, taču esiet piesardzīgs, lai nesabojātu aprīkojuma virsmu.
Iekārtas apkope: veiciet visaptverošu aprīkojuma apkopi. Katram eļļošanas punktam pievienojiet smēreļļu, piemēram, skrūvju gultņus, transmisijas ķēdi un citas detaļas, lai nodrošinātu aprīkojuma vienmērīgu darbību nākamreiz, kad tā tiek izmantota. Pārbaudiet aprīkojuma valkāšanas detaļas, piemēram, jostas, zīmogus utt. Ja tās ir smagi nēsātas, nomainiet tās laikā. Visbeidzot, noslaukiet aprīkojumu tīru, pārklājiet to ar putekļu pārsegu un novietojiet to sausā, ventilējamā vietā nākamajai lietošanai.
