Attīstoties ogļu sagatavošanas iekārtu tehnoloģijai un uzlabojot prasības oglēm, pastāvīgi tiek atjauninātas arī prasības ogļu drupinātāja tradicionālajai pulverizācijas ražošanai, kas izpaužas šādos aspektos:
1. Prasības mazgāšanas iekārtām
Dažādām mazgāšanas iekārtām ir dažādi daļiņu izmēru diapazoni, kas jāsadrupina, lai atbilstu mazgāšanas aprīkojuma prasībām. Piemēram: Blīvs vidējais ciklons ir mazgāšanas iekārta ar augstu atdalīšanas efektivitāti, un tai ir spēcīga pielāgošanās spēja, viegli automatizēt ražošanu, un to plaši izmanto. Tomēr, ja mazgāšanas līdzekļa daļiņu izmērs pārsniedz ierobežojumu, ir viegli izraisīt aizsprostojumu, kas padara to nespējīgu veikt efektīvu lomu. Lai atrisinātu šo problēmu, ogļu pulverizatora drupināšanas darbībai ir stingri jānodrošina barošanas daļiņu izmērs.
2. Tirgū ir nepieciešams ogļu drupinātājs
Ogļu lietotājiem ir ļoti stingras prasības attiecībā uz produkta daļiņu izmēru. Dažādiem lietotājiem ir atšķirīgas daļiņu izmēra prasības, un šī prasība pastāvīgi mainās atkarībā no tirgus. Tas tieši ietekmē ogļu uzņēmumu ekonomiskos ieguvumus. Tajā pašā laikā dažādu precizitātes specifikāciju produktu cenas dažādos periodos ir atšķirīgas. Lai gūtu maksimālu peļņu, uzņēmumiem jāpaļaujas arī uz efektīvām drupināšanas darbībām.
3. Enerģijas taupīšanas un patēriņa samazināšanas nepieciešamība
Pašlaik koncentratorā drupināšanas un malšanas operāciju ražošanas izmaksas veido vairāk nekā 40% no kopējām ieguves izmaksām, un smalcināšanas un malšanas iekārtu investīciju izmaksas veido aptuveni 60% no kopējām investīcijām koncentratorā. Lai gan ogļu sagatavošanas rūpnīcas drupināšanas operācijas ražošanas izmaksas un kapitālieguldījumi veido mazāku īpatsvaru nekā ogļu sagatavošanas rūpnīcā, jēlogļu sagatavošanas sistēmas ražošanas izmaksu un kapitālieguldījumu ietekme uz tehniskajiem un ekonomiskajiem rādītājiem. nevar ignorēt ogļu sagatavošanas rūpnīcu. Tāpēc ir ļoti svarīgi uzlabot drupināšanas produktivitāti un samazināt drupināšanas enerģijas patēriņu.
4. Samaziniet pārmērīgu drupināšanu drupināšanas procesā
Pārmērīga sasmalcināšana ogļu drupinātāja drupināšanas procesā ne tikai izraisa resursu izšķērdēšanu un ietekmē ogļu uzņēmumu ekonomiskos ieguvumus, bet arī palielina putekļu ogļu mitruma saturu pēc atlases, palielina ogļu gļotu ūdens sistēmas spiedienu un samazina tīru ogļu faktiskā iznākums pēc gravitācijas atdalīšanas. Uzlabojoties vides aizsardzības prasībām un palielinoties pūderogļu apstrādes izmaksām, ogļu izlaides samazināšana līdz minimumam ir kļuvusi par drupināšanas darbību atslēgu.
5. Nepieciešamība pēc dziļas ogļu apstrādes un tīras ogles
Akmeņogļu mazgāšanas procesā, lai maksimāli palielinātu ogļu un ogļu monomēra disociāciju, palielinātu izejvielu īpatnējo virsmu, uzlabotu ogļu kvalitāti (samazinātu pelnu saturu, palielinātu siltumspēju) un noņemtu kaitīgās vielas, piemēram, sēru un fosforu. oglēs. Lai samazinātu ogļu piesārņojumu atmosfērā, kad tās tiek sadedzinātas, ir nepieciešams veikt efektīvu ogļu pulverizāciju.
Šajā pieprasījumā radās ogļu pulverizatori. Lai iegūtu papildinformāciju par ogļu pulverizatoriem un ogļu pulverizatoriem, lūdzu, pievērsiet uzmanību mūsu uzņēmuma oficiālajai vietnei.
