1. Iedarbināšana ir normāla. Ražošanas līnijā ir jābūt visdažādākajām žāvēšanas iekārtām, taču katras iekārtas raksturlielumi ir atšķirīgi, tāpēc, darbinot žāvētāju, mums nedrīkst būt ne mazākās atslābums darbības procedūrās. Darbības laikā vispirms ir jāveic tukšgaitas pārbaude un pēc tam jāveic ražošana un apstrāde, pārliecinoties, ka iekārtā nav noviržu. Programmas ieskrūvēšanas situācijas dēļ ir ļoti viegli rasties problēmas.
2. Neatkarīgi no tā, kāda veida vai veida žāvētājs ir aprīkots ar ražotāja lietošanas instrukciju. Lietojot žāvētāju, ir nepieciešams, lai strādnieki prasmīgi vadītu iekārtu, tās parametrus un materiālam specifiskās prasības un stingri kontrolētu padeves procesu. Daļiņu izmērs un tīrība, lai novērstu neapmierinošu žāvēšanas efektu un aprīkojuma bojājumu.
3. Materiālu apstrādes iekārtu izmantošanas procesā ir jāaprēķina izejmateriālu mitruma attiecība un žāvētāja efektivitāte, lai novērstu pārmērīgu mitru materiālu uzņemšanu, kā rezultātā rodas nestabila izlaide. Tiek kontrolēts arī izejvielu daudzums, lai novērstu liela apjoma padevi, kas izraisīs pārmērīgu aprīkojuma nodilumu.
4. Pēc tam, kad žāvētājs ir pabeidzis iekārtas apstrādi, pirmkārt, mums ir jānosūta kāds veikt iekārtas tīrīšanu, laicīgi jāpārbauda, vai iekārtas daļā nav konstatētas kādas novirzes, un jānodrošina, lai ikdienas ražošana žāvētājs ir normāls, uzlabo iekārtas izturību, pagarina žāvēšanas iekārtas kalpošanas laiku.
